一、基本功能
設置：可設置與加工、操作有關的各個控制參數，通過參數的合理設置，可使加工效果達到很好。
圖形庫：從圖形庫選擇想要的形狀。并鍵入想要的尺寸參數。如果有需要增加圖庫，可以與廠家聯系，增加新的圖形。
程序上傳與下載：通過系統U盤接口，可以將當前程序上傳到U盤以備保存，亦可將U盤中的加工程序下載為當前程序。
切割方式選擇：控制器帶有工藝過程時序圖，并可在暫停后進行切換。有助于您優化工藝過程。
穿孔時序修改與預覽功能：可修改穿孔及升割矩的時序，同時顯示相應的時序圖。
套料功能：將多個不同形狀的圖形庫中零件或已生成的加工程序零件組合在一起，并可進行縮放比例、旋轉、鏡像、移動等操作，生成加工程序。此功能有利于減小廢料，提高加工效率。
示教功能：通過手動移動割槍，以確定直線的終點，圓弧的中間點、終點，穿孔、抬槍等描述加工軌跡。
程序預覽功能：在選擇讀入文件(包括U盤的文件)時，可預覽光標所在文件的圖形。不能正常處理(不能識別的程序或非加工程序)的程序提示語法錯誤。
零件變換：該功能用于縮放、旋轉、鏡像當前工件，以及選擇不同的基準角，并可以所選基點重新生成加工程序。
零件重復功能：該功能以直排、交錯、套料方式排列復制當前工件的加工程序。
鋼板校正和自動找起點：沿X軸或Y軸任意選擇鋼板邊沿上的兩點，即可自動計算旋轉角度，并可回到起始點。根據選定的基準角點計算程序起點的位置，并自動運動到加工程序的起點位置。
尖角減速和平滑過渡：加工過程中兩相連的加工段間的拐角小于設定角度時，無升降速處理，均速加工。當拐角大于設定角度時，則減速到尖角速度加工，尖角過后升速到正常加工速度。升降速段的長度與參數設置中的升降速設置有關。
段間不停頓處理：對于平滑過渡或拐角小于設定值的運動，段間不停頓。
小線段升降速處理：對于小線段加工，預先升降速處理功能，使升降速平滑、平穩。
電子齒輪功能：可匹配各種機械結構和驅動器。無換向或累積誤差。
輸入抗干擾處理：對30個輸入點全部進行濾波處理，使輸入穩定可靠。
輸入/輸出口設定功能：可指定任意輸入/輸出口(同一口位不能設定一個以上的功能)。
暫停處理：可實現暫停后的運動、返回、平移、繼續、移孔點、邊界切入等功能。
回退功能：可回退99條程序或退到起點，遇穿孔點自動暫停。
坐標及加工信息記憶功能：自動記憶加工坐標和加工信息。
斷點、斷電處理功能：當加工中途暫停退出，或機床斷電后，可從中斷點處繼續加工。
任意段開始加工功能：可選擇任意程序段開始加工(未啟動前可多次使用)。
移動到穿孔點功能：可從當前位置，向前到任意穿孔點，向后99段(含過渡段)內。
邊緣穿孔功能：加工中途斷火可移動到邊緣，穿孔后切到程序軌跡后繼續加工。
移動零件功能：軌跡出現偏差或需要移動時，可使用此功能。
圖形軌跡顯示：當前加工過程中的中心軌跡的動態顯示。
圖形的縮放功能:可放大8倍，用于觀察細節。
選段選孔功能：可選擇任意有效段或孔開始加工(可移動到或不動)。
中英文轉換功能：可切換中文顯示或英文顯示。
系統幫助功能：可顯示并瀏覽系統使用說明(簡易)。
二、硬件資源
工業級ARM控制主板
彩色液晶顯示器10.4英寸
專用運動控制器(信號輸出為:+5V TTL，差動輸出)
輸入/輸出接口(30路光電隔離輸入，14路光電隔離輸出)
用戶零件程序存儲器64M
觸摸式薄膜按鍵
U盤接口(U盤程序讀入后可直接進行加工)
三、技術指標
小可編程單位 0.001mm
大編程尺寸 ±99999.999mm
大圓弧半徑 400000.000mm
快速點位運動限速 9000mm/min(脈沖當量為0.001毫米時)
高加工速度限速 9000mm/min(脈沖當量為0.001毫米時)
高脈沖輸出頻率 150KHz
控制軸數 2軸(X、Y)，支持雙邊驅動(Z、C)
聯動軸數 2軸聯動(直線或圓弧)
電子齒輪 分子:1-65535，分母:1-65535
補償功能 割矩半徑補償、反向間隙
每個文件大段數 10000行
大用戶程序容量 64M
三種排列模式的圖形重復，可快速切割多個工件。
工件可X軸、Y軸鏡像。
工件旋轉可使工件旋轉任意角度。
比例調整可修正或改變原來的工件尺寸。
基準角功能可將程序的起點移動到四個角中的一個。
多種加工工藝可實現各種切割操作。
四、按裝尺寸
外形尺寸：寬:310毫米，高:410毫米，深度:62毫米，邊沿厚度:5毫米
嵌入孔尺寸：寬:282毫米，高:374毫米
安裝孔尺寸：寬:288毫米，高:386毫米，螺釘M4
五、說明
詳細說明書(PDF)可從資料下載處下載JC600C切割機說明書
上一條：JC200-M鉆銑床數控系統
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冀公網安備 13100202000581號