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　　由于機(jī)床下游行業(yè)固定資產(chǎn)投資連續(xù)幾年快速增長，國內(nèi)機(jī)電市場需求年均增長30%，導(dǎo)致機(jī)床市場需求增長30%以上。自2002年以來，中國已成為世界上*大的機(jī)床消費(fèi)國。2004年，國內(nèi)金屬切割機(jī)年產(chǎn)量達(dá)到38臺.數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量594萬臺.2005年前三季度，我國金屬切削機(jī)床和數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量分別達(dá)到34臺.08萬臺和4.33萬臺。

　　從機(jī)床結(jié)構(gòu)來看，自2001年以來，金屬切割機(jī)床產(chǎn)量快速增長，增長趨勢呈現(xiàn)明顯的倒U，年均增長211.23%(算術(shù)平均);同期，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量快速增長，年增長率基本穩(wěn)定，年平均增長率高達(dá)34%.60%明顯快于普通金屬切割機(jī)床。

　　由于數(shù)控機(jī)床的增長速度明顯快于普通金屬切割機(jī)床，數(shù)控機(jī)床在金屬加工機(jī)床總量中的比例逐年上升，我國機(jī)床的數(shù)控率逐年上升。2001年，機(jī)床數(shù)控率為9.2004年，68%上升到13%.2005年前三季度，機(jī)床數(shù)控化率保持在12%.72%的水平。

　　此外，我國機(jī)床出口增長迅速。2001年，我國出口金屬加工機(jī)床4臺。.55萬臺，金額2.60億美元出口$90億美元.19萬臺，價(jià)值5.40億美元。2005年前三季度，出口分別達(dá)到40億美元。.86萬臺和5.69億美元同比增長10億美元.6%，54.8%。近五年來，我國機(jī)床出口和金額的年均增長率分別達(dá)到9%.74%，24.74%。

　　但值得注意的是，高端數(shù)控機(jī)床仍大量進(jìn)口。自2001年以來，中國已成為世界上*大的機(jī)床進(jìn)口國。近五年來，我國機(jī)床進(jìn)口外匯增長迅速，進(jìn)口匯率是出口匯率的近10倍。2004年，中國進(jìn)口金屬加工機(jī)床12臺.價(jià)值59的78萬臺，同比增長26億美元.7%和43.3%;2005年前三季度，進(jìn)口量達(dá)到8%.75萬臺，價(jià)值49.29億美元。

　　預(yù)計(jì)未來五年，雖然部分行業(yè)由于產(chǎn)能過剩和宏觀調(diào)控的影響，將繼續(xù)保持較低的產(chǎn)業(yè)繁榮，但部分設(shè)備制造業(yè)預(yù)計(jì)將保持較高的增長率，特別是鼓勵振興和發(fā)展國家產(chǎn)業(yè)政策的設(shè)備子產(chǎn)業(yè)。普通加工機(jī)床作為設(shè)備制造業(yè)的母機(jī)，年均穩(wěn)步增長約15%-20%。

　　然而，數(shù)控機(jī)床將發(fā)展迅速。根據(jù)中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會的調(diào)查，航空航天和國防軍工制造需要大型、高速、精密、多軸、高效的數(shù)控機(jī)床;汽車、摩托車、家用電器制造需要高效、高可靠性、高自動化的數(shù)控機(jī)床和一套完整的柔性生產(chǎn)線;電站設(shè)備、造船、冶金石化設(shè)備、軌道交通設(shè)備制造需要高精度、重型數(shù)控機(jī)床;IT納米、生物工程等高科技產(chǎn)業(yè)需要納米亞微米超精密加工數(shù)控機(jī)床;工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械等傳統(tǒng)制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級，特別是民營企業(yè)的蓬勃發(fā)展，需要大量的數(shù)控機(jī)床。預(yù)計(jì)未來五年我國數(shù)控機(jī)床年均增速將超過30%。

　　但近年來，自2000年以來，國內(nèi)數(shù)控機(jī)床市場份額逐年下降.進(jìn)口高端數(shù)控機(jī)床每年需要花費(fèi)數(shù)十億美元。從長遠(yuǎn)來看，這種局面將對中國的經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行構(gòu)成威脅。因此，大力發(fā)展國內(nèi)數(shù)控機(jī)床，提高數(shù)控機(jī)床特別是高端數(shù)控機(jī)床的定位率，是未來5-10年國內(nèi)機(jī)床行業(yè)的一項(xiàng)艱巨任務(wù)。

　　據(jù)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會統(tǒng)計(jì)，截至2005年9月底，我國普通金屬切割機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)315家，數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)166家，高精度機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)31家，大型機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)40家。然而，低產(chǎn)業(yè)集中度是我國機(jī)床行業(yè)面臨的主要問題。

　　目前，沈陽、大連、上海、濟(jì)南、秦川、秦川等大型機(jī)床集團(tuán)，但這些領(lǐng)先機(jī)床集團(tuán)在中國的市場份額不是很高，遠(yuǎn)未達(dá)到壟斷統(tǒng)治。就產(chǎn)量而言，2005年前三季度全國生產(chǎn)切割機(jī)床34臺.同比增長1408萬臺.26%，生產(chǎn)十大企業(yè)14%.集中度只有432萬.78%。沈陽機(jī)床集團(tuán)是龍頭企業(yè)，市場份額為14%.07%。

　　數(shù)控機(jī)床的市場集中度也較低。截至去年前三季度末，全國生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床4.前十大企業(yè)產(chǎn)量十大企業(yè)產(chǎn)量23萬臺，.47萬臺只有47萬臺.09%。但高精度和大型機(jī)床市場相對集中。2004年，以安徽雙龍為代表的十大企業(yè)產(chǎn)量占4353臺高精度機(jī)床產(chǎn)量的95%.27%;大型機(jī)床產(chǎn)量7151臺，沈陽機(jī)床等十大企業(yè)產(chǎn)量占80%.53%。

　　數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢：五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床

　　過去，僅用于航空和汽車工業(yè)的數(shù)控機(jī)床已成為其他制造業(yè)的必備設(shè)備，技術(shù)發(fā)展迅速，令人驚嘆。

　　高速-高速(每分鐘1分鐘1分鐘).5萬轉(zhuǎn)以上)。

　　精度-輔助計(jì)算機(jī)制造(CAM)隨著系統(tǒng)的發(fā)展，精度已達(dá)到微米級。

　　高效率——由于產(chǎn)品開發(fā)周期越來越短，對制造速度的要求也相應(yīng)提高，機(jī)床也向高效率發(fā)展。

　　系統(tǒng)化機(jī)床已逐漸發(fā)展成為系統(tǒng)化產(chǎn)品，用計(jì)算機(jī)控制生產(chǎn)線的運(yùn)行。

　　隨著復(fù)合產(chǎn)品對外觀曲線要求的提高，機(jī)床五軸加工和六軸加工越來越流行，復(fù)合機(jī)床加工是不可避免的發(fā)展趨勢。

　　其中，五軸聯(lián)動數(shù)控是數(shù)控技術(shù)中應(yīng)用*廣泛的技術(shù)。集計(jì)算機(jī)控制、高性能伺服驅(qū)動和精密加工技術(shù)于一體，應(yīng)用于復(fù)雜表面的高效、精密和自動加工。五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床是發(fā)電、船舶、航空航天、模具、高精度儀器等民用工業(yè)和軍事部門迫切需要的關(guān)鍵加工設(shè)備。五軸聯(lián)動數(shù)控技術(shù)是國際工業(yè)化水平的標(biāo)志。

　　國外五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床是為了適應(yīng)多面體和曲線部件的加工。隨著機(jī)床復(fù)合技術(shù)的新發(fā)展，銑削中心可以在數(shù)控車床的基礎(chǔ)上快速生產(chǎn)。五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用相當(dāng)于兩臺三軸機(jī)床，甚至可以完全節(jié)省一些大型自動化生產(chǎn)線的投資，大大節(jié)省了不同制造單元之間的空間和周轉(zhuǎn)運(yùn)輸時(shí)間和成本。

　　市場需求促進(jìn)了中國五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，中國一些機(jī)床廠也競相推出五軸聯(lián)動機(jī)床!目前，國內(nèi)五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床品種有垂直、水平、龍門、著陸加工中心、適應(yīng)不同尺寸復(fù)雜零件加工、五軸聯(lián)動銑床、大型鏜銑床、車銑中心等，基本滿足國內(nèi)市場需求，得到國內(nèi)市場的廣泛認(rèn)可。